在工业自动化场景中，控制器常被称为“产线大脑”。这个“大脑”如何指挥自动化生产？国产化替代又如何从图纸走向实战？跟随探访人，走进联诚科技集团股份有限公司（以下简称“联诚科技集团”），一台全国产化集成适配的工业控制器，给出了“云南造”的答案。

自主集成设计的LicOS芯片（8月28日摄）。新华网发（杨婉芝 摄）

  一台工业控制器，外表低调，内里却涉及底层硬件设计、PLC核心算法、工业实时操作系统和全国产化集成设计。从整机设计、组装到反复测试适配，每个环节都不能少。它既要听得懂指令、扛得住干扰、经得起长时间运行，更要在实战中“稳得住、跑得久”。

研发人员进行方案设计与测试（8月28日摄）。新华网发（杨婉芝 摄）

  为了把关键核心技术掌握在自己手中，2011年，联诚科技集团开始研发第一代工业控制器产品，该集团董事长邵宗凯带领团队逐步打破技术壁垒，逐一筛选适配国产配件厂商，反复打磨整机集成方案，最终让工业控制器整机实现自主可控。

工作人员在整机装配（8月28日摄）。新华网发（刘云 摄）

  如今，联诚科技集团已贯通整机交付的完整自主可控路径，制造的工业控制器应用于公路交通、轨道交通、3C电子、冶金、水务、新能源等行业场景，并保持稳定运行。从过去依赖进口，到如今实现国产替代，“云南造”工业控制器系统正从产线走向实战，这个“产线大脑”也正稳步走向更广阔的应用场景。（完）

策划：韩海阔 李霞

编导：刘云 杨婉芝

视频：杨婉芝 刘云

海报设计：陈寒青