滇中腹地，龙川江畔。在云南中烟红塔集团楚雄卷烟厂，32天完成1.4万余平方米彩砂地坪施工，40天实现装封箱系统升级改造……这些数字背后，是设备技术科团队的“使命必达”的奋斗底色。

  起步即冲刺32天决战地坪

  设备技术科是设备的“保健医生”，更是生产的“护航编队”。

  曾经，楚雄卷烟厂制丝车间地坪因使用年久，空鼓、裂纹、凹凸不平，不仅影响美观，更直接影响制丝质量。如今，平整光洁的彩砂地坪已成为生产线流畅运行的坚实基底。

现场研究地坪施工方案（资料图）。

  “32天极限冲刺”既是时间表，更是军令状。设备技术科副科长周德荣和团队紧密联动多部门，从施工前的现场准备、设备防护，到施工中的质量监管、安全管控，再到完工后的维护保养，每一个环节都精确到小时。材料入场严格检测，基面处理毫米级把控，分区施工精准推进。32天，他们实现了安全零事故、质量零缺陷、进度零延误，也刷新了云南中烟在老旧地坪大面积改造、极限工期施工方面的纪录。

  从依赖到自主国产化改造开新局

  如果说地坪改造是“面子”的焕新，那么装封箱系统的升级改造就是“里子”的硬核突围。

  2025年，楚雄卷烟厂设备技术科牵头协同多部门，成功完成5组YP114C型智能装封箱机及配套系统的集成部署，实现了“一个烟箱仅装一组包装机组产品”的工艺新规，设备自动化、信息化、柔性化水平实现跨越式提升。

  更令人振奋的，是AGV系统的国产化突破。

  过去，AGV系统核心调度程序受国外技术限制，路径调整、系统维护、扩容都要依赖国外厂商远程授权或派遣专家来厂调试，响应慢、成本高。

  为了解决这一“卡脖子”难题，一支由设备技术、信息系统、运行保障、机械维修骨干力量组成的攻坚队迅速集结。调试初期，系统兼容性、行走精度、通信接口等问题层出不穷，一旦出错，影响的将是整条物流供应链。卷包车间物流修理工王东回忆：“那段时间，团队几乎是‘钉’在了现场，白天调参数，晚上复盘问题，反复试、反复改。”

  最终，他们完成了AGV上位调度系统的国产化改造，实现了路径调整、反射板维护、系统扩容等操作完全自主，走出了一条从“依赖输血”到“自主造血”的路。

  敢想善成小创新汇聚大能量

  奋斗的底色中，既有“硬汉”的刚毅，也有“绣花”的细腻。

  ZJ17型卷烟机搓接鼓轮积胶，是行业公认的顽疾。频繁停机清理，耗时费力，影响效率。

  面对发展路上的“堵点”，卷包车间机械修理工鲁长红和几位青年员工迎难而上。历经8版机械结构迭代、38次程序优化，他们自主开发出“搓接鼓轮胶垢定时自动清洁系统装置”。该装置采用独特的毛刷与鼓轮同向旋转设计，实现了不停机自动清洁，斩获了第七届全国设备管理与技术创新成果一等奖。

安装调试搓接鼓轮（资料图）。

  从地坪改造的“楚烟速度”，到国产化改造的“自主高度”，再到设备创新的“智慧深度”，楚雄卷烟厂将以使命必达的信念，继续书写奋斗的新篇章。（完）