近日，兆瓦级超高温热泵储能中试项目在云南省曲靖市陆良县工业园区顺利完成全体系工程化验证。该项目由国家电投集团云南国际电力投资有限公司（以下简称“国家电投云南国际”）牵头研制，国家电投集团科学技术研究院有限公司负责研发，哈尔滨电气集团有限公司负责高温压缩机、高低温透平等核心设备研制。

热泵储能熔盐罐区（12月26日摄）。

  项目经第三方权威机构西安热工研究院有限公司测试，系统储能功率1兆瓦以上、储热温度达560摄氏度以上、储能密度80—120千瓦时/立方米，规模化电电转化效率超65%。成果经由多位行业专家评审，一致认为该兆瓦级超高温热泵储能中试系统构型完整，完成了对超高温全体系热泵储能系统技术的完整工程化验证。项目具有完全自主知识产权，核心技术自主可控，总体技术国际领先。

  该项目以空气为循环工质，通过热泵循环储能、热机循环发电的创新模式，实现电能与热能高效双向转换，储能时消耗低谷电能或弃电转化为热能和冷能储存，发电时释放能量驱动透平机做功。

换热器（12月26日摄）。

  相较于抽水蓄能、锂电池储能等传统技术，该项目研发的“储诺”超高温热泵储能技术部署灵活不受限，无需依赖特定地理条件，山地、产业园等场景均可快速落地，适配云南复杂地形与新能源基地分布特点；能效稳定无衰减，规模化应用后在不同负荷工况下电电转化效率高；储能密度高、容量大，同等空间下储能容量较常规压缩空气储能提升10倍以上，降低占地成本；应用场景广、适配性强，可实现高品质冷热电联供，耦合新能源大基地解决绿电消纳难题，与煤电、核电协同提升能源利用效率，助力高耗能园区低碳转型。

  作为项目牵头方和中试项目现场建设方，国家电投云南国际锚定国家“双碳”战略目标，聚焦新型电力系统建设痛点，在项目推进过程中构建“技术安全+管理安全+现场安全”三维管控体系，推行“三检制”保障工程质量，联合组建技术攻关组破解超高温压缩机防喘振、系统自动控制等关键技术难题，全程未发生不安全事件，历时3年顺利中试。

  此外，项目通过多轮专家论证，不断优化试验方案，积累了大量珍贵的长周期运行数据，为后续技术迭代与规模化应用奠定坚实基础，也为西南地区新型电力系统建设提供创新解决方案。（完）