作为烟叶数字化转型的重要抓手，自2020年以来，全国烟草生产经营管理一体化平台（以下简称“一体化平台”）建设统筹协同、扎实推进，数字化转型战略坚定落实、数字基础设施加快完善、农工商政应用建设全面突破、合力攻坚态势有效形成、数字治理水平稳步提升，成为行业数字化转型的重要突破口和着力点。

  以智赋能，驭数而行。

  当“数智”贯穿于农、商、复、工烟叶生产流通全产业链一体化运行的全过程，为烟叶生产、收购、仓储及卷烟分拣、打扫码等环节贴上了绿色、智慧的标签，带来了一系列新变化，让烟草生产经营管理更有温度和效率。

  智慧助农 彰显37℃服务温度

  春种秋收，四季轮回。尽管烟叶的生命只有一季，可蕴藏其中的“智慧生活”却呈现出别样的精彩。

智能收购平稳运行（资料图）。朱党强 摄

  近年来，一体化平台管理、智能收购等一系列“慧”农好举措不仅得到了烟农朋友的认可，也助推了云南省曲靖市现代烟草农业建设迈出铿锵步伐。

  全国统一烟叶生产经营管理平台（以下简称“烟叶平台”）是一体化平台的重要组成部分。

  自烟叶平台推广以来，曲靖市烟草专卖局（公司）种植计划、合同管理、收购管理等业务实现了“一站式”服务，为数据的精准分析搭好了坚实基础，实现由单向管理向综合管理转变，由平面管理向立体管理转变。

  目前，曲靖市烟草专卖局（公司）已认证烟农10.69万户，采集烟田地块信息327万亩，生成可视化数据87万条。

  “手机扫一扫，采烤全明了。自动配一配，曲线精准给。指尖动一动，烘烤真轻松。”一首在烟区流传的顺口溜，成为了“曲靖市烟草智慧烘烤管理系统”运用实践的活招牌。

科研人员进行烘烤试验（资料图）。曲靖市局 供图

  为了提升烘烤品质，减少烘烤损失率，助力烟农增收致富，曲靖市烟草专卖局（公司）着力研究解决制约烘烤发展的“卡脖子”难题，打造曲靖智慧烘烤工程技术研究中心，将智能化嵌入到烘烤技术的每一环节，并与“曲靖烟叶智慧烘烤管理系统”实时对接，实现“指尖上的调度”，为烟叶烘烤插上智慧“翅膀”，让烟农省料省钱更省心。

  除了点“绿”成“金”的关键环节，收购也是烟叶实现从农产品到商品的“关键一跃”，直接关乎烟农的“钱袋子”。

  通过全链条信息管控，福建省烟草专卖局（公司）同样让烟农售烟更舒心、更放心。

  在预约交售环节，烟站会根据交售计划安排进行预约专分，并提前制作交售烟农的专属二维码。在候烟初检环节，烟农按顺序候烟，初检员组织初检。在专业分级环节，分级工对样进行专业化分级，分级完成后由质管员进行质量检验，合格后装入烟筐，质管员通过扫码机将烟农二维码及分级组二维码信息一并导入相应烟筐的RFID卡；信息绑定完成后，烟筐输送至定级区。到线上定级环节，评级员在定级区轨道上进行逐筐定级，并放置相应等级的RFID卡到烟筐内，不同烟农采用不同颜色的RFID等级卡进行区分。进入自动司磅环节，定级完的烟筐进入司磅区，由过磅读写设备自动读取烟筐RFID卡和等级卡信息后自动称重。烟农、质管员、评级员、等级、重量等信息随之自动记录到收购系统内，有效避免了人工写单、取数造成的失误。

全国烟叶平台第一码在福建生成，质管员使用PDA扫描烟农二维码（资料图）。福建省局 供图

  据了解，通过烟叶平台的“两打八扫”全链条管控，福建烟区烟叶收购质量由可追溯到烟站、收购日期升级为可追溯到具体的烟农、主评员、定级员、质管员、等级及烟包流向等详细信息。

  随着成件烟叶扫码出库、烟包装车起运，二维码标签承载的信息跟随一包包烟叶进入复烤加工环节，建立与片烟批次的对应关系，最后进入卷烟生产制造……烟叶生产管理数据在供应链上下游“流动”起来。

  烟叶平台的实施推广，让烟叶全产业链数字化管理闭环更完善、标准规范更统一、信息数据更有效；实现烟叶生产经营全流程管控，提升行业规范管理水平；有利于突出质量效益导向，推进数字化绿色生产方式；在更大范围内促进各类要素合理流动，提升资源配置效能，提高计划资源效率。

  如今，广袤烟田上奏响一支支烟叶生产智慧“交响曲”，37℃服务传递着暖人心的惠农温度。

  精准调控 守护“慧”管温度

  温度，在烟叶仓库，既体现贮存环境，也隐喻态度与效率。

  烟叶作为一种特殊的农产品，对存储环境有着极为苛刻的要求，其中，温度管理成为了一项至关重要的任务。

通过仓库大屏实时监测烟叶贮存环境指标（资料图）。浙江中烟 供图

  在浙江中烟工业有限责任公司的仓库内，先进的温度控制设备精确稳定地运行着。设备可通过传感芯片全天候监测仓库内的温度波动，一旦发现异常，系统便会自动调节气流和湿度，确保各项温度指标维持在适宜范围内，实现智能控温。

  原料仓储管理是卷烟供应链中的重要一环。

  在烟叶仓库中，温度管理的成功不仅体现在烟叶的贮存养护质量上，更体现在管理的效益上。一体化平台与数字化仓储系统的深度融合，使浙江中烟烟叶养护管理水平得到了进一步提升。

员工通过能管系统进行能源消耗分析（资料图）。浙江中烟 供图

  在宁波卷烟厂制丝车间，生产实现批次自动流转，一套配合参数自检的“自动驾驶”组合拳又快又准；烘丝机也装上了“智慧大脑”，智能控制系统对于关键指标的控制能力日益精进。在卷包车间，“蛛网”模型借助人工智能知识图谱技术，将设备部件与故障原因链接，自动确定风险和预警等级，为卷包设备装上“心率监测仪”……

  浙江中烟工业有限责任公司基于工业互联网的卷烟智能制造生态体系，助力“生产设备数字化、生产数据可视化、生产过程透明化、生产决策智能化”。

  乘“数”而上 串联“码”上温度

  数字赋能的基础是连接，连接就是要把人、事、物、环境等信息串联、集成起来。

  一张方寸大小的二维码就能串联起农、工、商、零、消供应链全流程，实现对烟叶、卷烟、原辅料等各类烟草产品的全过程追溯。这就是一体化平台的另一重要组成部分——烟草行业卷烟二维码统一应用项目所实现的应用场景。

  卷烟二维码就如同卷烟产品的“身份证”。通过在行业工商企业部署实施“盒条件”（卷烟小盒、条盒二维码及件烟码）、“条零”（卷烟条盒二维码、零售客户订单）关联管理系统，就可以贯通卷烟生产、流通各环节数据，实现卷烟产品全过程追溯。

  如何“码”上赋能？

  在“条零”关联管理系统搭建过程中，中国烟草总公司天津市公司物流中心（以下简称“天津烟草物流中心”）对“条零”关联物流中心级管理子系统与数据传输平台通信的难题进行重点攻关，集中力量强化设备单机运行效果，对读码器位置角度、图像效果、触发方式、阈值点等进行调试，确保单机设备读码率。在完成读码器安装、单机调试与系统切户测试后，持续进行数据常态化上报功能调试，更新系统信号传递适配算法，并对告警程序逻辑构建进行优化，实现了订单同步分拣功能。

  在此基础上，天津烟草物流中心针对补单现象对二维码识读系统的适应性和稳定性进行了重点讨论，通过配置二维码生成器引擎，调整算法库及框架，协同服务商拓宽数据通道等方法加强系统的运行优化工作，实现了扫读和关联的提升提质。

  目前，天津烟草物流中心7条分拣线（含2条手工分拣线）的11个子线已全部完成生产适应性验证测试。

  下一步，天津烟草物流中心将着力提升系统整体功能，通过端测软件升级、PDA程序优化，不断稳定系统运行，持续增强数字化发展能力，数字赋能，以智提质，向着资源配置更优化、运行质量更高效、服务保障更有力的方向不断迈进。

  数智赋能，需要不断地积极探索创新。

江苏中烟统一应用实施行业二维码（资料图）。江苏中烟 供图

  江苏中烟工业有限责任公司积极推进行业卷烟二维码统一应用项目实施，畅通内部沟通渠道，建立“日写实、周例会、月总结”工作机制，针对读码器参数和算法优化、系统信号和数据集成等问题，通过多轮调试优化，成功破题，将因二维码识读及关联引起的剔除率下降到万分之一以下；注重发挥基层实践优势，开展实施方案研究，解决了二维码系统工控机共用等问题，自主升级改造已有打码设备，提高了应用操作的效率；针对二维码项目上线对生产组织、出库效率提出的新要求，积极推动生产组织模式调整，同步优化营销、生产协同机制和调拨计划生成机制，为项目运行奠定良好基础。

  日前，全国烟草生产经营管理一体化平台建设工作会召开，会议强调，行业一体化平台建设要全面加强数字化管理，坚持统一规范，强化数据治理，树立“全生命周期管理”意识，形成系统、协调、完备的数据治理体系；坚持开放共享，强化数据流通，加快实现全行业数据资源集中统一，有序推动数据高效共享；坚持数实融合，强化赋智赋能，在支持决策、主营业务、调控管理、基础管理等方面提升数据赋能水平。

  今年是实现“十四五”规划目标任务的关键一年，是一体化平台总体建成的决胜之年，是推动一体化平台从“早建成”到“早见效”跨越的攻坚之年。

  全行业将全面落实落地一体化平台年度重点工作任务、数据治理专项攻关和数字化转型三年行动计划，大力推进“上云、用数、赋智”，全面加快数字化转型，为不断培育和发展新质生产力、扎实推进新型工业化奠定坚实基础，奋力谱写行业高质量发展和现代化建设新篇章。（完）（李娜 徐思琦 王茜 张翔）